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Industria pesada

Planta de gas criogénico Cádiz #2

Cádiz, Ohio

Garantizar que nuestros clientes del sector de la energía sigan el ritmo de la demanda mundial

Mercado

Industria pesada

Servicios clave

Construcción

Autoejecución

Asociaciones estratégicas

Método de entrega
Contratación general (CG)
Capacidad
200 MMSCFD

El reto

La construcción de la segunda fase de la planta de procesamiento de gas natural de Cádiz planteó varios retos. El proyecto exigía añadir una capacidad de producción sustancial para satisfacer la creciente demanda de esquisto Marcellus y Utica, en un plazo agresivo de seis meses. El espacio limitado del emplazamiento para el almacenamiento de materiales, la colocación de equipos y la zona de acopio complicaba aún más la logística. La necesidad de trabajar junto a la planta Cádiz n.º 1, en pleno funcionamiento, y de coordinar eficazmente la mano de obra, los equipos y los materiales, añadía un grado más de complejidad.

La planta separa líquidos de gas como etano, propano, butano y pentano para producir gas natural de calidad para gasoductos mediante procesamiento criogénico. Alberici ejecutó el proyecto en un plazo acelerado de cinco meses y realizó gran parte del alcance total de los trabajos. El alcance del trabajo de Alberici incluyó toda la parte mecánica, civil, eléctrica y de instrumentación para la construcción de ISBL y OSBL, así como la instalación de una unidad de refrigeración de 4.500 caballos de potencia. El equipo instaló nueve sistemas de tuberías diferentes y montó amplios sistemas de soportes de tuberías que incluían más de 500 piezas de acero estructural. Alberici también colocó más de 3.000 yardas cúbicas de hormigón para los cimientos de la planta y colocó 62 piezas de equipo pesado, incluyendo tanques, recipientes, bombas, condensadores, enfriadores, ventiladores, patines de tuberías y módulos de tuberías.

Datos clave

500 piezas de acero estructural montadas


Juego de 62 piezas de equipos para procesos industriales


Cero lesiones registrables

Reto superado

Alberici abordó estos retos con un enfoque bien coordinado. Para descongestionar la obra y mejorar la seguridad, Alberici trasladó en autobús a los 300 trabajadores desde un emplazamiento externo. Nuestro equipo, consciente de la urgencia del proyecto, gestionó hábilmente todos los aspectos de la construcción, desde la obra civil y mecánica hasta la instalación eléctrica y de instrumentación. Esto incluyó la colocación precisa de más de 3.000 yardas cúbicas de hormigón para los cimientos y la instalación de 62 piezas de equipos pesados de procesamiento industrial.

La finalización con éxito de este proyecto de 39 millones de dólares en un plazo ajustado puso de manifiesto el compromiso de Alberici de ofrecer resultados de calidad frente a limitaciones difíciles, garantizando que la capacidad de producción de MarkWest Utica EMG satisfaga la demanda regional en rápido crecimiento.

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