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자동차

제너럴 모터스 - CAMI 전기 경상용차 일반 조립 및 차체 공장

잉거솔, 온타리오주, 캐나다

기록적인 시간 내에 전기차 생산을 위한 CAMI 어셈블리 혁신

마켓

자동차

주요 서비스

건설

사전 구성

자체 수행

강철 제작

전략적 파트너십

가상 설계 및 시공

용량
1백만 SF

도전 과제

1,000명 이상의 직원을 고용하고 있으며, 캐나다에서 20년 가까이 쉐보레 이쿼녹스를 비롯한 제너럴모터스(GM)의 자동차를 생산해 온 오랜 역사를 자랑합니다.


제너럴 모터스는 캐나다 최초의 본격적인 전기차 제조 시설로 CAMI 어셈블리를 전환해야 했을 때, 전기 경상용차(eLCV)의 완전한 개조 및 출시를 담당하는 종합 계약업체로 알버리시 를 선택했습니다.

알버리시의 철거 범위에는 차체 공장 및 일반 조립 공장의 모든 공정 장비 철거가 포함되었으며, 총 철거 면적은 1M SF가 넘었습니다.

25주 만에 완공된 이 공장은 현재 GM의 퍼스트 마일/라스트 마일 중심의 운송 기술 브랜드인 BrightDrop의 전기 배송 차량을 생산하고 있습니다.

공장 혁신에는 일반 조립 및 차체 공장 구역에 새로운 툴링 시스템과 컨베이어를 설치하기 전에 해체, 철거 및 토목 업그레이드가 포함되었습니다. 우리는 현재 진행 중인 이쿼녹스 생산과 함께 폐쇄 전 건설 활동을 조정했습니다.

주요 사실

캐나다 최초의 본격적인 전기차 제조 시설


GM 조립 공장의 25주간의 전면적 혁신


손실 시간 사고 제로

도전 과제 해결

폐쇄 기간 동안 알버리시팀은 약 100만 평방피트 규모의 시설 전체에서 철거 작업을 수행했습니다. 8,000톤 이상의 콘크리트와 9,000톤의 철골을 철거, 제거 및 재활용했습니다. 

12,000㎥가 넘는 새롭고 두꺼운 콘크리트 바닥 슬래브와 구덩이를 형성, 보강, 타설했습니다. 새로운 공정 장비는 트럭 800대 분량을 넘어섰으며, 각 장비의 하역, 설치 및 시운전을 수행했습니다.

벽을 새로 뚫고 문을 업그레이드하고, 배전을 업그레이드하고, 배관 및 환기 장치를 새로 설치하고, 생명 안전 시스템을 개선하고, 운반 시스템과 소프트웨어를 교체했습니다. 새로운 오버헤드 지지대, 플랫폼, 툴링 및 로봇을 설치했습니다. 

주 7일, 하루 600건 이상의 숙련된 거래가 현장에서 이루어졌으며, 이 프로젝트에서는 손실 시간 사고가 한 건도 발생하지 않았습니다.

그로부터 7개월이 채 지나지 않아 최초의 전기 경상용차(eLCV)인 브라이트드롭 제보 600이 새로운 조립 라인에서 생산되었습니다.

최근 프로젝트

다음스타 에너지 전기차 배터리 공장

제너럴 모터스 비상용 인공호흡기 제조 시설(프로젝트 H)

포드 캔자스시티 조립 공장