Réalisation de l'un des démarrages d'usine les plus rapides de l'histoire de General Motors
Marché
Automobile
Principaux services
La construction
Auto-exécution
Partenariats stratégiques
Méthode de livraison
Entreprise générale (EG)Auto performance %
32Capacité
1 100 robots ; 11 000 pieds linéaires de convoyeurs et de convoyeurs à rouleauxLe défi
Après trois ans d’inactivité de l’usine General Motors d’Oshawa, Alberici a été mandatée pour installer l’outillage de l’atelier de carrosserie, les convoyeurs, les structures métalliques associées et les réseaux techniques dans le cadre du programme T1 Flex. Ce projet exigeait un calendrier très serré, une séquence d’exécution complexe et une mobilisation rapide afin de soutenir la première usine de camions de GM capable de produire à la fois des camions Silverado et Sierra légers et lourds.
Faits marquants
1 100 robots installés
6 000 pieds linéaires de convoyeurs aériens, de convoyeurs libres et de convoyeurs à patins
20 000 pieds linéaires de guide-outils
Défi relevé
Alberici a mobilisé plus de 500 ouvriers et a mené à bien le projet en deux équipes, sept jours sur sept, afin de respecter les échéances de production accélérées. L'équipe a installé les principaux équipements de l'atelier de carrosserie et les systèmes de convoyage en seulement trois mois, tout en surmontant les difficultés liées à la certification transfrontalière des équipements.
Alberici a également coordonné les inspections eSafe pendant l'installation et a fait appel à une assistance spécialisée en matière de tracé et de nivellement afin d'améliorer la productivité et de garantir le bon déroulement des travaux en toute sécurité et efficacité.
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