Volkswagen Chattanooga, Tennessee, États-Unis

La première usine automobile LEED Platine au monde

L'usine d'assemblage LEED Platinum de Volkswagen Chattanooga, une première dans l'industrie

Une première dans l'industrie

Alberici et Volkswagen sont entrés dans l'histoire lorsque les deux leaders de l'industrie se sont associés pour construire la première usine de fabrication LEED Platine au monde à Chattanooga, dans le Tennessee. Alberici a été sélectionné pour assurer la gestion de la construction des principales parties du complexe d'un milliard de dollars, qui comprenait la construction d'une usine d'assemblage général, d'un atelier de carrosserie, d'un atelier de peinture, d'un centre de formation et d'un immeuble de bureaux.

Gestion efficace de l'usine d'assemblage LEED Platinum de Volkswagen Chattanooga

Une gestion efficace du début à la fin

Pendant la phase de conception, Alberici a travaillé en étroite collaboration avec Volkswagen et ses concepteurs pour fournir des services de préconstruction, y compris la préparation du dossier d'appel d'offres, le développement détaillé de l'étendue des travaux, l'examen des dessins, l'ingénierie de la valeur, l'analyse des risques et l'élaboration du budget. L'approvisionnement comprenait l'attribution de plus de 50 lots de travaux individuels à des entrepreneurs locaux et nationaux. Pour aider à contrôler les coûts et le calendrier pendant la construction, Alberici a réalisé elle-même l'installation de la mezzanine et de l'acier de support du convoyeur. Alberici a également fourni des services internes de conseil en matière de développement durable afin d'aider l'usine à obtenir sa certification LEED Platine, qui bat tous les records.

L'usine d'assemblage LEED Platine de Volkswagen Chattanooga contribue à la réalisation d'étapes importantes

Aider à atteindre des objectifs de production ambitieux

Pour respecter un calendrier serré, Alberici a mis en œuvre une approche accélérée qui a incorporé l'équipement de traitement fourni par le propriétaire alors que le bâtiment était encore en cours de construction. Grâce à la modélisation des données du bâtiment (BIM), Alberici a généré des images visuelles et des analyses quotidiennes pour illustrer l'avancement des travaux et identifier les possibilités d'avancement. Par exemple, lorsque l'enceinte du bâtiment a été partiellement achevée, les équipes ont immédiatement commencé à installer l'équipement de traitement. Cela a permis de franchir rapidement les étapes de la production.